KONTROLA JAKOŚCI W FIRMIE IMPRODEX TO PRZEDE WSZYSTKIM BEZPIECZEŃSTWO KLIENTA

ROLA KONTROLI JAKOŚCI W PRODUKCJI

Analiza jakościowa produkowanych wyrobów wykonywana jest w naszym wewnętrznym laboratorium pomiarowym. Na co dzień, na każdej zmianie produkcyjnej pracuje w nim kilku kontrolerów jakości, którzy są odpowiedzialni za szereg badań i analiz. Poniżej przedstawiamy krótki opis zakresu naszego laboratorium oraz działań w zakresie jakościowym:

• ZWOLNIENIE PRODUKCJI – przy rozpoczęciu i zatwierdzeniu zlecenia produkcyjnego wykonujemy pierwszą dobrą sztukę, następnie odbitkę zmianową a przy zakończeniu zlecenia ostatnią dobrą sztukę, która jest przechowywana aż do momentu uruchomienia kolejnego zlecenia
• KONTROLA SPRAWDZIANAMI – do szybkiej weryfikacji jakości produkowanych detali stosujemy sprawdziany - często są one wykonane w naszej narzędziowni bądź powierzone przez naszych klientów
• ANALIZA DANYCH SPC – wykonujemy na oprogramowaniu SPC for EXCEL, stosujemy raporty cykliczne lub karty X-R gdzie badamy proces pod kątem statystycznym
• POMIARY MSA – realizujemy dla pomiarów liczbowych jak i atrybutowych, wykonywane metodą ANOVA oraz KAPPA
• MASZYNY WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE – posiadamy dwie zintegrowane maszyny ZEISS CONTURA 7.10.6 o zakresie: 700x1000x600 mm do precyzyjnych analiz pomiarowych metodą styku
• MASZYNY OPTYCZNE: używamy dwa cyfrowe projektory pomiarowe Keyence IM-7500 o zakresie: 200x100 mm oraz IM-8030 o zakresie 200 x 300 mm oraz optyczny projektor pomiarowy Mitutoyo PJ-A3000 o zakresie: 200x100mm / 0-360°.
• KALIBRACJA PRZYRZĄDÓW - suwmiarki i mikromierze kalibrujemy we własnym zakresie zgodnie z normą ISO 17025 i wewnętrznymi instrukcjami jak również w zewnętrznych akredytowanych laboratoriach
• POMIAR WILGOTNOŚCI TWORZYWA realizujemy przy każdym rozpoczęciu nowego procesu technologicznego na wagosuszarce Mettler Toledo HC103/01
• ANALIZĘ KOLORU DETALI (wg Lab) wykonujemy dla niektórych komponentów wizualnych gdzie używamy spektrofotometru Konica Minolta i dedykowanego oprogramowania SpectraMagic
• CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI jest badana na chropowatościomierzu Surftest marki Mitutoyo
• TEST MFR – dla niektórych granulatów regularnie wykonujemy badanie indeksu płynięcia tworzywa na urządzeniu MFI-1221 zgodnie z normami ISO 1133 oraz ASTM D1238
• AUDYTY WYROBÓW wykonujemy wg metodologii VDA 6.5
• AUDYTY PROCESÓW wykonujemy wg metodologii VDA 6.3 oraz AIAG
• AUDYTY WARTSWOWE wykonujemy cyklicznie w każdym tygodniu produkcyjnym zgodnie z wewnętrznym harmonogramem
• AUDYTY IATF – każdego roku jesteśmy audytowani na zgodność z normami IATF 16949 oraz ISO 9001 przez niezależną jednostkę certfikującą
• AUDYTY KLIENTÓW są wpisane w naszą działalność, dlatego średnio w roku mamy od kilku do kilkunastu audytów, najczęściej są one prowadzone zgodnie z metodologią VDA